ISO/IEC 30141

Ha sido publicada la norma ISO/IEC 30141 sobre Internet de las Cosas (IoT) – Arquitectura de Referencia, el cual va a proporcionar un marco de referencia para los diseñadores y desarrolladores de aplicaciones IoT.

De esta manera, se evidencia aún más el cambio tecnológico que está teniendo lugar, y a un ritmo realmente vertiginoso.

Tanto es así que, para garantizar una gestión eficiente de la automatización de los sistemas y con objeto de que la irrupción de este cambio sea positivo y controlado, la Organización Internacional de Normalización (ISO) ha publicado el primer estándar internacional sobre lo que se denomina Internet de las cosas o IoT: ISO 30141.

La gran mayoría conoce de la llegada de la Cuarta Revolución Industrial, por lo que no es realmente una sorpresa, que se haya un publicado un Sistema de Gestión en forma de norma ISO.

Con la llegada de la Cuarta Revolución Industrial y la aparición de nuevas vulnerabilidades, los sistemas de gestión de riesgos y seguridad son cada vez más importantes, pero como es obvio, normalizar algunos de los elementos clave de esta nueva era de transformación digital, también lo es.

Y es por ello, por lo que se ha desarrollado la nueva norma ISO/IEC 30141 sobre Internet de las Cosas (IoT) – Arquitectura de Referencia.

¿Cómo ayudan las normas ISO frente a los nuevos desafíos de la Cuarta Revolución Industrial?

Aunque se ha comentado en el párrafo anterior, una cuestión tan importante requiere de mayor atención.

Desde que inició esta nueva era tecnológica y se produjo el desarrollo de la Industria 4.0, los comités de ISO han estado muy involucrados en lo que respecta a esta cuestión.

Específicamente, en lo que se refiere a la generación de estándares como guías de buenas prácticas y de ayuda.

Un elemento muy importante a considerar en las normas ISO, es que no se concentran sólo en las tecnologías o en un aspecto concreto de las mismas, sino en la integración de subsistemas y componentes.

Es decir, en el nivel del sistema de manera general o global.

Y es por esta razón, por la cual el conocimiento que adquiramos es relevante a la hora de la estandarización de la Industrial 4.0.

Respecto a este punto en concreto, cabe mencionar que para el caso de la Industria 4.0 y todo lo que ello engloba, se creó el Smart Manufacturing Coordinating Committee (SMCC) que, traducido al español queda como Comité de Coordinación de Fabricación Inteligente.

Esta entidad, está compuesta por representantes de los comités técnicos pertinentes y, como su nombre indica, se ocupa de todas las áreas ISO que se encuentran dentro del alcance de la Industria 4.0 o Fabricación Inteligente.

Por lo tanto, la publicación de la norma ISO/IEC 30141 es un claro ejemplo del deseo de ISO de abordar el sistema como algo global.

Intención de la norma ISO/IEC 30141

La norma ISO/IEC 30141 sobre Internet de las Cosas (IoT) – Arquitectura de Referencia, proporciona un vocabulario común para diseñar y desarrollar aplicaciones de Internet de las Cosas.

Con ello, se quiere reforzar la seguridad y la protección, permitiendo desplegar sistemas fiables y respetuosos tanto con la privacidad como a la hora de afrontar un ciberataque.

La aparición de la norma ISO/IEC 30141 está directamente vinculada al avance de la tecnología y la transformación digital.

De esta manera, tanto vehículos como agricultura, sanidad, industria o ciudad, tienen presente el Internet de las Cosas (IoT), y cada vez es más fácil encontrarlo en cualquier aspecto, incluso en lo más cotidiano.

Y es en este último sentido, en el que está el mayor avance actual: integración de los objetos cotidianos con los sistemas informáticos, de manera que los dispositivos electrónicos interactúan con el mundo físico, sin ser necesaria la intervención de las personas.

ISO/IEC 30141 y la normalización del Internet de las Cosas (IoT)

En la actualidad, los avances en cuanto a tecnología están teniendo una doble repercusión a nivel de empresa.

Es decir, mientras genera ingresos y nuevas oportunidades que deben aprovecharse, también aparecen nuevas vulnerabilidades que hay que saber gestionar.

Es por ello, que la Organización Internacional de Normalización (ISO) ha desarrollado la norma ISO/IEC 30141, para buscar la manera de garantizar la seguridad, confianza y una base tecnológica con medidas y sistemas robustos.

Este estándar de carácter internacional, proporciona una arquitectura de referencia de IoT, que incluye las mejores prácticas del sector a nivel internacional, así como un vocabulario común, y diseños reutilizables.

Más específicamente, proporciona un marco común para los desarrolladores y diseñadores de aplicaciones de IoT.

Software ISOTools

Si su intención es adaptarse a los cambios y tener como resultado un Sistema de Gestión realmente optimizado y que siga mejorando día tras día, el Software ISOTools es lo que estaba esperando su organización.

Es fácil de usar, colaborativo, integrable, seguro y confiable, y totalmente adaptable a la realidad no sólo de su organización, sino del mundo.

El camino hacia la excelencia de la mano de ISOTools es mucho más sencillo. ¡Pregúntenos!

Industria 4.0

Le llaman Industria 4.0, Industria Conectada o cuarta revolución industrial, pero su importancia no radica en el nombre, sino en las repercusiones directas que su irrupción ha tenido a la hora de gestionar las empresas del sector.

Entre los efectos más destacados y directos, encontramos el potenciamiento de las empresas del sector industrial, lo que lleva, por tanto, al éxito continuado de la Industria 4.0.

Como dato curioso en relación a lo anterior, mencionar que, según afirman recientes estudios, ya en el año 2023, el sector industrial habrá facturado aproximadamente unos 214 mil dólares.

Así pues, aunque queda mucho camino por recorrer y un amplio margen de mejora, es innegable el éxito que la automatización y la digitalización suponen para la industria.

Así, otro sector que está aumentando casi con la misma rapidez, es el referido a la ciberseguridad, siendo una de las principales debilidades con la que podemos encontrarnos en la Industria 4.0.

En este sentido, valdría la pena la lectura del artículo La ciberseguridad en la Industria 4.0. ¿Cómo protegerse?.

Auge de la Industrial 4.0

La personalización se convierte en un pilar en alza en todo este proceso de cambio en la industria 4.0.

Como ejemplo tenemos a las fábricas inteligentes, las cuales son capaces de recopilar datos específicos del cliente, sin perder el norte de la productividad al ofrecer productos hechos a medida.

La adaptabilidad, sobre todo a los cambios “de  última hora”, es otro hecho que fortalece a la Industria 4.0. Los procesos de ingeniería están cada vez más preparados para afrontar interrupciones inesperadas.

De igual modo va mejorando la transparencia en el intercambio de información entre máquinas. Esta suma de factores repercute de forma positiva en la toma final de decisiones.

La Industria 4.0 es algo más que tecnología

Vivimos unos tiempos en los que el Big Data es la actualidad y, por lo tanto, se hace aún más importante  velar por el óptimo tratamiento, análisis y, en definitiva, por la integridad de los datos que manejan los diversos entes.

No en vano, estos datos son imprescindibles para una mayor personalización de los servicios, más aun en la creciente competitividad que vivimos.

En este respecto, sector público y privado apuestan por invertir en la Industria 4.0 en oposición a los países que minimizan costes en base a la reducción o el crecimiento cero de los salarios.

Se beneficiarán en mayor medida de la Industria 4.0 todos aquellos organismos que tengan el control de plataformas del mismo sector, que tiendan a la personalización e integración en sus servicios y, en definitiva, que inviertan en investigación y desarrollo como meta para superar sus objetivos.

Debilidades y fortalezas de la Industria 4.0

A este respecto la pregunta es, ¿qué funciona y qué no funciona en la Industria 4.0? A continuación se responderán a esas cuestiones.

Fortalezas

• Aumento de la eficiencia, competitividad, productividad y, por ende, los ingresos.
• Puestos de trabajo de mayor especificidad y cualificación, lo que lleva a mejores salarios.
• La personalización del producto, incrementa notablemente la satisfacción del cliente y la diversidad de productos.
• Flexibilidad en la producción y optimización de los controles.

Debilidades

• Cualquier interrupción, por pequeña que sea, genera un gran impacto.
• Alta inversión en I+D y ofertas laborales demasiado específicas.
• Los costes de la fase de desarrollo y puesta en marcha, son altos.
• Precisa importar obra formada, y por tanto, tiene que integrar profesionales.

Oportunidades

• Opción a mejores puestos en el sector industrial y sectores asociados, a nivel mundial.
• Acceso a nuevos e innovadores mercados.
• La pequeña y mediana empresa, puede optar a mercados nuevos, incluso en sus cadenas de suministro.

Amenazas

• La ciberseguridad es el principal riesgo de la Industrial 4.0 (vulnerabilidad de la información).
• No todas las empresas tienen recursos para adaptarse a la Industria 4.0.
• La competitividad entre empresas es cada vez mayor.

Cultura corporativa en la Industria 4.0

En este sentido, que sea un buen momento para la Industria 4.0, no evita que el sector sea muy vulnerable a los cambios.

Esta debilidad subyace de la falta de actualización de las industrias en los sistemas tecnológicos para el control de la maquinaria.

Por lo tanto, es necesario afrontar mejoras de innovación a nivel corporativo, que si bien serán complejas, conllevarán la modernización de las empresas y sus herramientas.

Estas mejoras deberán ser integrales y de aprendizaje continuo, de manera que afecten a todos los niveles de la organización, tanto desde los empleados como a los más altos cargos.

Software ISOTools

El Software ISOTools le ofrece todas las posibilidades frente a la automatización y control que supone la Industria 4.0.

La capacidad para personalizar la herramienta, la seguridad de la información y el acceso a los datos en tiempo real, beneficiará por completo a su organización.

El Software ISOTools crece con su empresa, se adapta a los cambios y es integrable.

Si quiere continuar evolucionando, ISOTools es la herramienta para mantenerse a la cabeza de la innovación.

Seguridad industrial

Desde hace tiempo, cada vez se invierten más recursos económicos, humanos, tiempo… en seguridad industrial. Esta tendencia está creciendo puesto que la seguridad del trabajador es algo esencial que el empresario debe tener en cuenta si quiere que su organización avance.

Invertir en seguridad industrial es invertir también en el progreso y en el beneficio, ya que, mientras más se invierta en seguridad, menos riesgos, accidentes, multas y otros incidentes que puedan ocasionar pérdidas económicas se producirán.

Además, no podemos olvidar que la norma ISO 45001 fue publicada hace poco. Esta norma es la sucesora de la anterior OHSAS 18001. Con la publicación de dicha norma se pretende reducir el número de accidentes o enfermedades laborales, y sobre todo integrar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo con los otros Sistemas de Gestión de otras normas.

Aquí puede ver algunas de las ventajas de controlar su HSE con un Software

¿Para qué sirve la seguridad Industrial?

La seguridad industrial se centra en la reducción de riesgos laborales en el sector industrial. Mediante la prevención, se buscar proteger al empleado de diversas adversidades. Tanto a nivel físico como mental y emocional, así como el lugar en el que trabaja, y el medio ambiente.

La empresa o el propio empresario son los encargados de proporcionar el equipo necesario para que el trabajador realice su actividad laboral en las condiciones de seguridad apropiadas según los requisitos que dicha actividad exija. Además, el empresario también debe ofrecer formación y entrenamiento para aprender a usar los equipos y tener en cuenta los riesgos que se pueden producir en su puesto de trabajo.

¿Qué ocurre si no se respetan las normas de seguridad?

Ya hemos dicho que el objetivo principal de buscar la seguridad industrial consiste en reducir el número de accidentes que puedan sufrir los trabajadores y el entorno relacionado con ellos. Sin embargo, en muchas ocasiones, aunque se tomen medidas de prevención se producen accidentes.

Una vez que esto pasa, se debe analizar si el accidente es responsabilidad de la empresa o por parte del trabajador, ya que somos humanos y podría producirse por negligencia, falta de interés, ignorancia, impaciencia o problemas médicos. Estas situaciones podrían poner en riesgo su integridad física e incluso la de sus compañeros. Hay que decir que, aunque el error humano pueda existir en estas situaciones, también habría que analizar como hemos dicho si las condiciones de trabajo eran las apropiadas.

¿Qué beneficios obtenemos al invertir en seguridad industrial?

No trabajar con condiciones laborales adecuadas puede afectar tanto al empleado como al interés y motivación de los compañeros.

Por otro lado, si se invierte en la seguridad podemos encontrar una serie de beneficios como por ejemplo la disminución de las interrupciones de la jornada laboral por accidentes o imprevistos, se reduce el absentismo y al tomar medidas también se protegen tanto las herramientas como los recursos de la empresa.

Otros de los beneficios que encontramos los podemos aplicar al factor humano, ya que, si se despierta el interés en la seguridad de varios de los trabajadores, estos tendrán algo en común y tanto la moral como el sentido de pertenencia a un grupo aumentará por lo que consecuentemente se mejorará el trabajo en equipo, la competitividad y la productividad.

Échele un vistazo sobre a los avances de la industria en este artículo

¿Quién debe estar informado sobre la seguridad industrial?

Lo ideal sería que toda persona que trabaje en la empresa conociese las normas de seguridad. No obstante, en muchas ocasiones esto no ocurre por lo que como mínimo, los supervisores son los que deben conocer los procesos que se deben seguir en cada caso, cómo hacerlos y cómo conseguir que lo hagan los demás para prevenir todos los posibles problemas.

Esto se consigue a través de una comunicación fluida en toda la empresa, desde los empleados al alto mando. De esta forma, todos los trabajadores se podrán consultar entre sí y de este modo será posible cumplir con las reglas HSE.

La forma de conseguir que se despierte el interés en seguridad industrial debe formar parte de la cultura de cada empresa. Si se trabaja en esta cultura empresarial desde un primer momento, será mucho más fácil lograr un ambiente seguro y respetuoso, para que las personas sepan cómo actuar ante determinadas situaciones, que si se pretende conseguir de forma rápida.

Software ISOTools

A lo largo de este artículo hemos observado que la seguridad industrial es importante en todas las empresas ya que invertir en ella es invertir en progreso y beneficios. Es cierto que, aunque muchas empresas toman medidas para prevenir accidentes, no es suficiente puesto que no siguen una normativa de prevención adecuada. Lo más recomendable para conseguir unas condiciones de seguridad industrial apropiadas sería contar con la nueva norma ISO 45001 publicada en 2018. Esta sustituye a OHSAS 18001 y está adaptada a la estructura de las nuevas normas ISO. Certificándose en esta norma se conseguirán grandes beneficios para su empresa, como la mejora de la imagen, reducción de accidentes, evitar sanciones… Por ello, desde ISOTools le recomendamos el software ISOTools Excellence, que no solo le ayudará a gestionar dicha norma, sino que le ahorrará tiempo y dinero mientras controla todos los procesos de forma sencilla en todos sus dispositivos.

Gestión HSE

En el artículo de hoy, serán comentadas las principales características de la gestión HSE dentro del marco de un contrato, específicamente, en Colombia.

La gestión HSE de contratistas en Colombia está basada en los requisitos establecidos en la legislación colombiana, así como en los señalados en las normas internacionales vinculadas, como son la ISO 45001 de Seguridad y Salud en el Trabajo y la ISO 14001 de gestión del medio ambiente.

Por tanto, toda empresa debe disponer de los documentos contractuales que acrediten la legalidad y cumplimiento de aquellos pertenecientes a la legislación nacional colombiana.

No obstante, los referidos a las normas internacionales, tienen que ser registrados en la forma que indican las mismas, que es, por tanto, como información documentada. Algunos de estos pueden ser, la política integrada y objetivos para la gestión HSE.

El objeto de esta gestión, es ofrecer calidad y oportunidad en los contratos, de manera que se pueda asegurar el respaldo de los trabajadores por parte de la empresa, concretamente, en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo y medio ambiente.

Además, la intención es aumentar la competitividad de la empresa, de forma que el mercado actual y cambiante sea mínimo accesible, y como meta final, la clave del éxito y buen desempeño.

Quizá le interese a este respecto, el artículo: ¿Qué capacidad tiene su supervisor HSE?

Cómo y por qué llevar a cabo la gestión HSE

Normalmente, como forma de planificar la gestión HSE de una organización, se elabora un Manual de gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo y del medio ambiente para contratistas (Manual de gestión HSE para contratistas).

Anteriormente mencionamos, que el hecho de implementar la gestión HSE dentro de una empresa u organización, hace que pueda explorar nuevos mercados, pudiendo llegar a constituir este hecho, su triunfo y mantenimientos de estatus en el mercado.

Así, cumplir con la gestión HSE para contratistas favorece a la empresa, y de la misma manera, beneficia a los trabajadores, ya que disponen del apoyo contractual de la empresa en este sentido.

Entonces, se puede asegurar el beneficio de la empresa, de los trabajadores y de cualquiera de los proveedores de los que disponga, ya sean externos o internos.

Así mismo, los contratistas también deben asegurar el compromiso de cumplimiento de los requisitos presentados en este manual de gestión HSE para contratistas. Es decir, aquellos definidos por los clientes, o por las empresas subcontratadas.

Requisitos generales para la gestión HSE para contratistas

Aquí, se mencionarán cuáles son los requisitos generales de gestión de HSE para contratistas, los cuales deberán considerarse a la hora de la contratación y cumplirse posteriormente según el servicio a realizar:

• El contratista deberá entregar, tanto anualmente como al inicio del contrato, los resultados obtenidos de la aplicación de la gestión HSE definida en la organización.
• Los contratistas, tienen obligación de disponer de personal cualificado en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Deben tener las autorizaciones pertinentes, especialmente, para aquellos empleados que vayan a trabajar horas extra.
• Su presencia en las reuniones, comités o capacitaciones es obligatoria, con objeto de rendir cuentas sobre el desempeño de la gestión HSE.
• Responder a cualquier solicitud para el establecimiento o implementación de mejoras a través de planes de acción elaborados como consecuencia de hallazgos, incumplimientos o auditorías.
• Todos los empleados deben estar capacitados e informados en materia de Seguridad y Salud Laboral y medio ambiente, siendo ésta específica para el puesto. El registro de la capacitación es obligatorio.

• Para el aseguramiento del cumplimiento de estos requisitos, los contratistas deben ejercer la autoridad necesaria para el buen desempeño, o para el cese de la actividad, en caso de riesgo grave.
• Mantenimiento adecuado de las condiciones de higiene y organización de los espacios de trabajo, así como la puesta a punto de equipos o herramientas y su correcto almacenaje.

Cumplimiento de los requisitos

A diferencia de cuando se refiera a una norma concreta, en la gestión HSE para contratistas, estos deben cumplir aquellos que estén relacionados de forma directa o indirecta con el servicio prestado.

A esto, debe sumarse evidentemente, el cumplimiento de la normativa legal vigente, cualquier plan o gestión ambiental aplicable, especificaciones técnicas y documentos estandarizados para gestión HSE.

Adicionalmente, todos los contratos que son enviados a los proveedores tras la solitud de la oferta correspondiente, deben tener reflejado el cumplimiento de los requisitos de la gestión HSE, en caso de que el proceso de contratación en concreto precise del cumplimiento de uno o varios de ellos.

Por tanto, todo aquel con relación contractual, quedará informado de los requisitos generales de gestión HSE y de los que son de específico cumplimiento debido al servicio que vayan a prestar.

Así, los requisitos deberán cumplirse bien en el momento de la expedición de la orden de inicio de actividad, o justo antes de comenzar los trabajos, según haya quedado estipulado en el contrato.

A este respecto, destaca el hecho de que los costos derivados del cumplimiento de estos requisitos son asumidos por el proveedor, los cuales deberán estar incluidos en la presentación de la oferta a la empresa.

Software ISOTools

El Software ISOTools, le ayuda a gestionar y simplificar el trabajo generado por la gestión HSE de su empresa, pudiendo controlar el proceso del hallazgo hasta la toma de decisiones.

Además, el responsable podrá definir qué requisitos de HSE debe cumplir el contratista o la organización, y saber de su cumplimiento al instante.

De cumplimiento a los requisitos de la gestión HSE de su empresa con ISOTools.

Transformación digital

En la actualidad, la transformación digital es el eje principal del engranaje de la era tecnológica y, más aún, con la llegada de la Industria 4.0 o “Cuarta Revolución Industrial”.

O sea, la transformación digital es una parte fundamental de la adaptación de las empresas a este nuevo mercado, siendo un foco de nuevas oportunidades y, por supuesto, de estrategias de negocio diferentes.

Es más, es indudable el cambio a nivel tecnológico pero, de manera paralela, tienen lugar cambios en las personas ligadas al mismo. Es decir, se fomentan nuevas aptitudes, puestos de trabajo, innovación y fusión de lo tradicional con lo moderno.

No obstante, una de las principales herramientas utilizadas tras la transformación digital de la organización, son los software de gestión.

En su mayoría, no precisan de instalación al estar disponibles en “la nube”, por lo que permiten la administración eficaz de todos los procesos y documentos vinculados a la organización en cualquier dispositivo.

Por ello, la Industria 4.0 y la automatización, están fuertemente ligadas a la transformación digital. Si quiere conocer más, le sugiero la lectura del artículo sobre la Industria Conectada 4.0 y la automatización.

Significado de la Transformación digital

La transformación digital llega a las empresas para generar un cambio en la concepción tradicional de negocio, adaptándolas a las necesidades actuales del mercado y, por supuesto, a las que estén por llegar.

Por lo tanto, es una pieza fundamental en el plan de negocios de cualquier empresa que quiera seguir siendo competitiva.

Resumiendo, la transformación digital ha dejado de ser una opción para convertirse en una obligación, pues ninguna empresa puede plantearse un futuro sin adaptarse a esta nueva forma de hacer las cosas.

Es más, un reciente estudio muestra cómo aquellas empresas que han llevado a cabo dicha transformación en su empresa, han registrado un aumento de sus ventas en un 39%, quedando patente pues, una de sus grandes ventajas.

Ventajas de la Transformación digital

Anteriormente, se mencionó que la transformación digital da lugar a nuevas aptitudes, oportunidades y estrategias de negocio. Pero además, la posibilidad de combinar diferentes prácticas y metodologías de trabajo, dan lugar a técnicas y habilidades innovadoras.

Entre las principales ventajas asociadas a este cambio encontramos:

• Nuevas experiencias del cliente.
• Mayor eficiencia a nivel operacional.
• Produce nuevas fuentes de ingresos.
• Mayor capacidad de respuesta frente a los posibles cambios en la demanda del mercado.
• Genera ventaja competitiva a la empresa.
• Fomenta la innovación y la reinvención del modelo de negocio, creándose nuevas ideas.
• Mejora la participación y colaboración internas.
• El análisis de datos o Big Data, toma importancia.

De esta manera, se evidencia la relación directa entre los resultados obtenidos por las empresas y su alineación con las nuevas tecnologías, de las que forma parte la transformación digital.

En resumidas cuentas, se toman como modelos de negocio la mejora de la experiencia del cliente y el uso de softwares de gestión, como adaptación tecnológica a esta transformación.

Qué no es Transformación digital

A veces, el concepto de Transformación digital puede dar lugar a confusión para aquellos que sean más inexpertos en este campo.
O, mejor dicho, disponer de cuentas de Redes Sociales como Linkedin, Facebook o Twitter en las que publicitar la empresa, no significa que se esté realizando una Transformación digital.

La Transformación digital incluye a todo el modelo de negocio y a la forma de hacer las cosas, tanto a nivel de empleado, como de departamentos o áreas.

Por lo tanto, en respuesta a qué no es Transformación digital, se puede mencionar:

• Crear un CRM.
• Comercio online.
• Informatizar los procesos.
• El Marketing Digital.
• Generar banners que atosiguen a los clientes.

Todo ello no implica un Transformación digital de la empresa, sino que son simples herramientas comerciales.

Entre las tecnologías que forman parte de la verdadera Transformación digital están el Big Data o la nube o “Cloud”, los cuales generan valor a los servicios, mejorando tanto el modelo de negocio, como la innovación.

Cómo realizar la Transformación digital

En primer lugar, deben tener información y manejo básico sobre las herramientas y tecnologías utilizadas, de manera que puedan ser competitivos digitalmente.

Igualmente, a continuación se enumeran una serie aspectos a tener en cuenta a la hora de realizarla:

• Previo a la Transformación digital, debe definirse la estrategia que se va a seguir para dicha transformación, la cual debe implicar a todas las áreas de la empresa.
• Evolución paralela de la organización y de sus empleados en el proceso de adaptación. Es decir, realizar programas de capacitación e incentivar la innovación y emprendimiento.
• Implementar proyectos acordes a la estrategia, considerando al cliente y, como no, el entorno digital.
• Seguimiento, control y mejora de la de la Transformación digital.

Software ISOTools

En definitiva, en la era de la tecnología se avecinan grandes cambios en la metodología tradicional de trabajo, posicionando a los software de gestión, como herramienta principal de trabajo.

El Software ISOTools le ofrece todas las facilidades para afrontar esta nueva era sin problemas. Es decir, al estar disponible en la nube, no precisa de instalación y, además, le permite acceder desde cualquier dispositivo y lugar.

En la era de la tecnología, ISOTools es la mejor solución. Pida información sin compromiso y pregunte a nuestros consultores expertos.

Industria conectada 4.0

La cuarta revolución industrial, o también llamada Industria Conectada 4.0, es el conjunto de tecnologías que permiten la digitalización de las empresas e industrias, y es la responsable de posicionar a las empresas en la era digital.

Cuando hablamos de Industria Conectada 4.0 y de tecnologías, nos referimos esencialmente a la transformación digital de todos los procesos de producción en base a las tecnologías de la información. De esta manera, se aumenta la productividad y competitividad de la empresa.

Existen cuatro puntos básicos que caracterizan a la nueva Industria Conectada 4.0:

• Automatización.
• Accesibilidad digital al cliente y al resto de usuarios en poco tiempo.
• Conectividad
• Información digital.

Tiene especial importancia a este respecto el relacionado con la automatización e intercomunicación ya que, a escala industrial, es el verdaderamente encargado de interconectar las unidades productivas, creando redes de producción digital y permitiendo acelerar de forma más eficiente todo tipo de recursos. En una

La Industria Conectada 4.0 ya es una realidad y toda organización que no esté, ya no sólo informatizada, sino automatizada, pierde oportunidades de mercado que podrían suponer un avance en su trayectoria. Es más, según cifras oficiales, la industria española representa el 13% del valor añadido del país, empleando al 11% de la población ocupada, por lo que es la principal contribuidora a la balanza comercial positiva.

De la misma manera, hoy en día muchas de las empresas más importantes tanto a nivel nacional como internacional, apuestan por la implantación de Sistemas Integrados basados en la mejora continua, de manera que cumplan muchos de los requisitos previos esenciales que llevan a esta era de la Industria Conectada 4.0 o cuarta revolución industrial.

Es decir, implantar un sistema integrado HSEQ (ISO 9001 de calidad, ISO 14001 de medio ambiente y la reciente ISO 45001 de Seguridad y Salud en el Trabajo) garantiza el camino hacia el éxito y la expansión, y más aún si se automatiza toda la gestión y documentación que ello conlleva.

Industria Conectada 4.0 en España

En España se ha lanzado la iniciativa Industria Conectada 4.0 con objeto de impulsar esta transformación. Sector privado y público colaborarán de manera conjunta y coordinada para llevar a cabo esta actuación, alineándose y complementándose con otras dos iniciativas realizadas por la Agencia Digital y la Agenda para el Fortalecimiento del Sector Industrial.

Con objeto de adquirir perspectiva de la importancia de la iniciativa Industria Conectada 4.0, se van a indicar las líneas maestras que se han adoptado en España para llevar a cabo el plan de acción que ha sido elaborado:

• Garantizar el conocimiento y desarrollo de competencias de Industria Conectada 4.0, mediante concienciación y comunicación, además de formación académica y laboral.
• Fomentar la colaboración multidisciplinar a través de entornos y plataformas colaborativos.
• Impulsar el desarrollo de una oferta de habilitadores digitales a través del fomento del desarrollo de los mismos y el apoyo a empresas tecnológicas.
• Promover las actuaciones adecuadas para la puesta en marcha de Industria Conectada 4.0 estableciendo un marco regulatorio y de estandarización, y dando apoyo a la adopción de este modelo y los proyectos de Industria Conectada 4.0.

Industria Conectada 4.0: automatización mediante herramientas tecnológicas

Para la automatización de los procesos en la Industria Conectada 4.0, es preciso manejar herramientas tecnológicas que permitan utilizar de manera informatizada y digitalizada todas las actividades que anteriormente se realizaban manualmente.

Con la automatización promovida por la iniciativa Industria Conectada 4.0, no sólo aumenta su competitividad o la productividad al realizar el trabajo más rápidamente, sino que reduce costes y la gran mayoría de los riesgos que podían poner en riesgo la seguridad y salud del empleado.

Ventajas

Aunque ya hemos comentado algunas de ellas, existen otras ventajas que pueden ser asociadas a la automatización promovida por la iniciativa Industria Conectada 4.0, pero esta vez, mediante el uso de herramientas tecnológicas. Algunas de ellas son:

• Mayor calidad, como resultado del control sobre los procesos a consecuencia de su digitalización y automatización.
• Mayor trazabilidad, agilidad y control sobre pedidos y productos, gracias a la informatización de todo el proceso, desde la petición hasta la entrega o, incluso el periodo postventa.
• Adaptabilidad de la herramienta al tipo de organización, tamaño y requisitos específicos.
• Centralizar toda la información y documentación generada al estar más disponible.
• Accesibilidad desde cualquier dispositivo.
• Mejora de la eficacia y eficiencia, tanto de los procesos como del trabajo realizado.
• Ahorro de recursos materiales, tiempo y costes.
• Reducción del riesgo de pérdida de registros y/o documentación generada, así como de la seguridad de la información de la organización.

En definitiva, la Industria Conectada 4.0 y la automatización van encaminadas hacia la mejora continua y a una mayor adaptabilidad a las necesidades y expectativas de los clientes.  Todo esto, nos lleva hacia una necesidad urgente por parte de las empresas u organizaciones de adaptarse a esta nueva etapa tecnológica.

Es decir, las empresas u organizaciones del sector industrial que vayan con retraso respecto a la cuarta revolución industrial o Industria Conectada 4.0 deben impulsar desde arriba y desde abajo la transformación digital. Deben considerar entonces que:

• El cliente debe formar parte del “ADN” de la empresa.
• Tienen que poder adaptarse a la evolución constante del mundo.
• Debe realizar la integración de valores, competencias digitales y, evidentemente, de procesos.
• Es esencial crear un nuevo modelo de negocio.

Software ISOTools

Usar herramientas tecnológicas en esta nueva era industrial en continuo cambio, ayuda a priorizar las necesidades y a mejorar el proceso productivo y la accesibilidad a la información, lo que agiliza la toma de decisiones y la planificación del trabajo.

Con el Software ISOTools todo esto es posible gracias a su gran capacidad de adaptabilidad debido a su alta parametrización, lo que permite la gestión integral desde el hallazgo hasta la toma de decisiones gracias a la automatización.

El estándar SA 8000 es una norma de reconocida internacional y de implantación voluntaria. Fue fundada por la “Social Accountability International” con el objetivo de proteger y fomentar las condiciones laborales en relación a la responsabilidad social.

Dicha norma, es aplicable a cualquier empresa que esta asociada con el campo industrial.

Debido al cumplimiento y a la adopción de los requisitos requeridos por SA8000 las empresas pertenecientes al sector industrial podrán desarrollar, adaptar y conservar las políticas y los métodos de actuación con el objetivo de poder llevar a cabo la gestión de los asuntos y materias que ésta puede controlar. Esto, da lugar a que la organización pueda demostrar que lleva a cabo ciertas actividades, procesos y/o procedimientos de acuerdo con las exigencias de la norma, a la sociedad.

Las organizaciones industriales tienen que cumplir con requisito importante, que es cumplir con las leyes aplicables a la norma o con la legislación nacional para poder realizar la implantación.

Además, tiene la obligación de respetar con una serie de principios internacionales como son los convenios, los pactos internacionales como son el derecho de representación de los empleados, la protección de la maternidad, entre otros.

Las pautas principales que las empresas industriales tienen que cumplir para implementar la SA-8000  son las siguientes:

• Trabajo infantil: Las organizaciones no pueden contratar a personas que no tengan la edad suficiente para trabajar. Tienen la obligación de defender el trabajo infantil. Además, pueden contratar a empleados jóvenes pero siempre que éstos pueden llevar a cabo su horario escolar y el trabajo que realicen en la empresa no sea un peligro para estos.

• Trabajo obligatorio y forzoso: los trabajadores se pueden abstener de realizar un trabajo que suponga un peligro para estos, por lo que las organizaciones no pueden obligarles a realizarlos.

• Seguridad y Salud: Las organizaciones tienen la obligación de asegurar a sus trabajadores que su lugar de trabajo es seguro y saludable. Para ello, se debe de llevar a cabo un control de prevención para que se reduzcan o se eliminen los accidentes.

• Libertad de Asociación y negociación colectiva: las organizaciones tienen la obligación de respetar tanto el derecho de afiliación, asociación y negociación de sus empleados a sindicatos.

• Medidas disciplinarias: las organizaciones tiene prohibido el maltrato, abuso o castigo de sus empleados.

• Remuneración: debe regirse según lo establecido en la legislación, convenios, leyes, etc.

• Horario de trabajo: al igual que la remuneración se regirá por lo indicado en la legislación, convenios, etc.

• Sistemas de gestión: es una serie de procedimientos para llevar a cabo el cumplimiento del estándar SA-8000.

• Discriminación: las organizaciones tiene prohibido discriminar a sus trabajadores ya sea por raza, remuneración, sexo, nacional, entre otros.

La Plataforma Tecnológica, ISOTools, va a garantizar la gestión de los puestos de trabajo, de forma que los derechos humanos básicos estén asegurada y que la gestión sea capaz de asumir la responsabilidad según lo indicado en la norma SA8000.

En la actualidad existe una gran dependencia de los sistemas de información, por lo que la norma ISO 27001 adquiere un papel más importante para las industrias.

Además, las industrias deben informar de la integridad, confidencialidad y la disponibilidad de la información  tanto a las autoridades, accionistas como a sus propios clientes.

El estándar internacional ISO27001 ayuda a las industrias a salvaguardar la información en beneficio propio y por el de sus clientes. La ISO-27001 ayuda a aplicar los controles requeridos para disminuir o incluso eliminar dichos riesgos, además de evaluar su impacto en el sector industrial.

Entre los beneficios que les aporta esta norma a las industrias están los siguientes:

• Protección y aumento de la seguridad de la información.
• Aumento de la competitividad de la industria.
• Disminución del riesgo y de los gastos relacionados.
• Concienciación e implicación de los trabajadores de la empresa.
• Mejora de la imagen de la industria.
• Diferenciación
• Mejora constante
• Disponibilidad y privatización de la información.

Es importante destacar que la norma ISO 27001 permite tratar cualquier tema relacionado con el intercambio de la información.

La Plataforma Tecnológica ISOTools ayuda a las empresas del sector industrial a implantar, gestionar y  mantener su Sistema de Gestión de Seguridad de la Información basado en la ISO 27001, proporcionándoles las labores y permitiéndoles un esfuerzo menor.

ISO 17025

En la norma ISO17025 quedan incluidos los requisitos del estandar internacional ISO 9001. En el caso de las organizaciones del sector industria, es necesario contar con Laboratorios de Ensayo y/o Calibracion acreditados bajo la ISO-17025 o bien contratar unoque lo esté para comprobar que sus productos tienen la calidad exigida ya que el procedimiento llevados a cabo en dichos laboratorios se realiza según los requisitos de esta norma.

La acreditación ISO 1725 en este tipo de organizaciones hace que:

• Los riesgos disminuyan, haciendo posible que el funcionamiento del laboratorio sea el correcto y cumpla con los requisitos de las normas vigentes.
• El personal del laboratorio se comprometa para cumplir con los requisitos exigidos por los clientes de la organización.
• Se conserve la competencia debido a la realización de evaluaciones periódicas por parte del organismo acreditador.
• El sistema de gestión del laboratorio mejora continuamente.
• Los conocimientos del personal del laboratorio aumenten debido a la realización de capacitaciones periódicas y evaluaciones que garanticen que estas capacitaciones han tenido éxito.
• La imagen de la organización mejora gracias al incremento de la confianza y satisfacción de los clientes.
• Se produzcan convenios entre el organismo acreditador y los países para que dote a los laboratorios de reconocimiento internacional.
• Este reconocimiento internacional conlleva a una ampliación del número de clientes, incluso evita costos añadidos ya que es posible realizar pruebas en otros países.
• Se incremente la productividad del laboratorio debido a que se identifica y revisan las necesidades de los clientes y porque las normas y documentos están disponibles y actualizados.
• Las calibraciones y/o ensayos no tengan que repetirse, la calidad de los procesos de laboratorios acreditados bajo la ISO-17025 es muy alta.
• Las competencias del personal del laboratorio mejoren.
• Disminuyan los errores producidos en el laboratorio.
• Se incremente la satisfacción de los clientes, disminuyendo el número de quejas y reclamaciones.

ISOTools es la Plataforma Tecnológica que  realiza una integración en la estructura de los laboratorios facilitando a diario las funciones desarrolladas que van desde que se planifica el muestreo hasta que se consiguen los resultados.

ISO 14001

ISO 14001 está presente en el sector industrial debido  a la conciencia ambiental que este tipo de organizaciones está adoptando.

Las organizaciones de dicho sector que estén en un proceso de certificación ISO14001 para su sistema de gestión ambiental deben demostrar que poseen una política medioambiental:

• Los trabajadores responsables de que su trabajo ocasione un impacto negativo sobre el entorno deben estar correctamente informados.
• Se realizan auditorías internas de control y seguimiento para asegurar que el sistema es efectivo y se corresponde con las necesidades de la organización.
• Cumplen los requisitos legales vigentes aplicables, además de tener un sistema con la capacidad de proporcionar y actualizar la legislación requerida.
• Cuenta con la capacidad necesaria para identificar y reducir los aspectos ambientales importantes conforme a la política medioambiental de la organización.
• Mantienen canales de comunicación internos y externos.
• El sistema está documentado y vigilado y a disposición de los empleados.

El sector industrial causa efectos directos e indirectos al medio ambiente. El impacto directo de la industria sobre el entorno se basa sobre todo en la gran preocupación por el espacio, los recursos naturales y la generación de residuos.

El sector industrial es causante de la contaminación que se produce en el entorno más próximo donde se sitúa y son los habitantes los que notan sus efectos. Otra de las preocupaciones se encuentra en el elevado nivel de extracción de los recursos naturales, causando alteración de ecosistemas y como consecuencia se producen cambios en su dinámica y estructura.

La norma ISO-14001 considera a la mejora continua como parte central y todas las áreas de la organización se verán beneficiadas gracias a ella. Es necesario realizar un control de los consumos y de las emisiones producidas, convirtiéndose en un buen modo de ahorrar los gastos inmediatamente, también se introducen avances tecnológicos que incrementan la competitividad y el balance comercial de la organización.

Con la implantación de un sistema de gestión ambiental se reducen aquellos impactos negativos sobre el medio ambiente, que han sido causados por la actividad industrial. Gracias a la implantación y posterior certificación ISO 14001,  los riesgos ambientales disminuyen y es una forma de reducir las cuotas de la póliza de seguros que se utiliza para hacer frente a los daños ambientales.

Además, al conseguir que los impactos se reduzcan debido a la norma ISO-14001, el acceso a los mercados más exigentes es  más fácil, igualmente se mejora la imagen y la definición de estrategias que la diferencien de las otras organizaciones del sector.

Software ISOTools

El software ISOTools es la Plataforma Tecnológica de fácil uso, simple, siendo la herramienta perfecta para automatizar, gestionar y controlar el Sistema de Gestión Ambiental de forma eficaz y eficiente, así como integrarlo con otros sistemas de gestión.

La norma ISO 27001 adquiere cada vez más un papel más importante en el sector industrial, esto es debido a la gran dependencia que existe con los sistemas de información. La vulnerabilidad de cualquier tipo de información puede traer consigo consecuencias muy importantes para la organización.

Los clientes, sociedad, accionistas, proveedores, auditores o cualquier otra parte interesada reclaman cada vez más organizaciones en las que tengan como prioridad la protección, confidencialidad, integridad y disponibilidad de la información.

Las organizaciones que creen en la necesidad de implantar un sistema de gestión que garantice la seguridad de su información hacen uso de la norma internacional ISO-27001. La ISO27001 es realmente útil  para la Gestión de la Seguridad de la Información que posibilita a las organizaciones industriales evaluar los riesgos y aplicar controles apropiados para evitarlos o suprimirlos.

Con la aplicación de ISO 27001, se obtienen importantes mejoras de la competitividad, al mismo tiempo que mejora su imagen.

En las organizaciones del sector industrial, la implantación del estándar ISO 27001 aporta grandes beneficios como:

– Disminución del riesgo, con la consiguiente reducción de gastos asociados.

– Garantía de continuidad del negocio.

– Garantía de integridad, confidencialidad y disponibilidad de la información.

– Involucración del personal.

– Fomenta la mejora continua.

– Incremento de la seguridad.

La Norma ISO 27001 tiene un ámbito de aplicación muy amplio ya que abarca los diferentes aspectos del tratamiento e intercambio de la información que se den en la organización.

La Plataforma Tecnológica ISOTools facilita la implantación y mantenimiento de la ISO 27001 a las empresas del sector industrial, disminuyendo las horas de dedicación y el esfuerzo invertido.

Pavimentos Quilín son un conjunto de empresas que desde el año 1981 opera en los rubros de producción de áridos, producción de mezcla asfáltica, pavimentaciones urbanas e interurbanas y en el ámbito del desarrollo de proyectos ambientales, enfocados hacia la ejecución de obras de excelencia y acorde a las exigentes necesidades del mercado.

Pavimentos Quilín tienen como MISIÓN y VALORES:

La búsqueda de desarrollo de una actividad sustentable de producción de áridos, asfaltos y reciclados en que se incorpore el máximo de valor agregado y se cumpla con los requerimientos del mercado.
Todas sus actividades al interior y exterior de la empresa se basan en el concepto de confianza demostrada y controlada.

De esta forma, su POLÍTICA DE CALIDAD se basa en sólidas convicciones:

• Ambiente laboral en que el trabajo en equipo es la principal cualidad, traspasando estos beneficios a sus clientes.
• Responsabilidad de la empresa de generar negocios sostenibles, mediante la buena acogida y satisfacción de las necesidades de sus clientes permanentemente.
• Constante perfeccionamiento a sus trabajadores, para poder así lograr exitosamente los principios de su Sistema de Gestión de Calidad.
• Compromiso permanentemente para lograr el desarrollo de negocio sustentable a través del tiempo.

El Reto

Pavimentos Quilín, busca generar negocios sustentables a través de la aplicación y mejora continua de un Sistema de Gestión de Calidad, manteniendo una relación de confianza mutua con sus empleados y proveedores, comprometiéndose con el cumplimiento y satisfacción de los servicios acordados con sus clientes.

• En junio de 2009 la empresa necesitó contar con una certificación que avalara la calidad de los procesos y servicios. Desde ese momento se empezó a trabajar con miras a obtener el certificado de calidad ISO 9001:2008.
• En agosto de 2010 lograron la certificación ISO 9001.
• Una vez implementados se vieron en la necesidad de contar con una herramienta que permitiera la automatización de su sistema y lograra economizar tiempo y recursos.

La Solución

Gracias a ISOTools Pavimentos Quilín han logrado dar un paso más respecto a su compromiso con la calidad, ya que ISOTools le ha aportado grandes beneficios para la gestión del sistema:

•  Potenciar el trabajo en equipo: mejorando la comunicación, colaboración y compartiendo el conocimiento.
• Simplifica del proceso de auditoría externa.
• Disponibilidad de la información desde distintas localizaciones.
• Medición y mejora de sus objetivos a través de indicadores de resultados.
• Mejora del servicio a sus clientes por una mejor gestión de los procesos.
• Agilidad en la gestión: más rapidez en las consultas al sistema, así como en la asignación y desarrollo de tareas por las distintas personas involucradas.
• Gestión óptima de sus no conformidades o incidencias.

Tecnología Integral S.A. es una empresa líder en el mercado de soluciones tecnológicas de alta calidad para la industria.

Con 25 años de experiencia en el mercado, se caracteriza por ofrecer a sus clientes productos de gran calidad con un servicio y atención especializados.

• Misión: crear de forma sistemática y rentable tecnologías y productos que incorporen innovaciones técnicas significativas para la industria nacional, y que en el largo plazo puedan competir exitosamente en los mercados desarrollados.
• Visión: ser reconocida como proveedor de soluciones tecnológicas de alta calidad, para la industria en Chile y el extranjero, todo ello a través de:
  • Un crecimiento sostenido respaldado por una activa política de investigación y desarrollo.
  • La colaboración de empleados.
  • Una relación de largo plazo con proveedores.
  • Un servicio de excelencia a clientes.
  • Un estrecho compromiso con la calidad en productos y servicios.
• Objetivo: desde su fundación Tecnológica Integral S.A. busca su desarrollo tecnológico para competir de manera exitosa en los mercados internacionales.

El Reto

En el marco del compromiso de Tecnología Integral S.A. con sus clientes y la calidad de sus servicios, certificaron su Sistema de Gestión de Calidad en base a la Norma ISO 9001.

Posteriormente durante el proceso de implementación de la norma OHSAS 18001, les surgió la necesidad de poder automatizar e integrar dichos sistemas con el apoyo de una Plataforma de Gestión.

Esto les permitiría tener todo el Sistema de Gestión integrado y disponible para cada una de las personas involucradas en el mismo, independientemente de lugar en el que se encontraran, ya que muchas de ellas trabajan en terreno.

La Solución

ISOTools ha permitido automatizar e integrar el sistema de gestión de calidad y Seguridad Laboral para sus distintas unidades de negocio, lo que le ha permitido una gestión más eficaz y compartida para el mantenimiento de su sistema de gestión.

Los beneficios que ISOTools les ha aportado son:

• Ahorro de recursos en el desarrollo e implementación del Sistema de Gestión.
• Incremento del rendimiento.
• Facilidad en la coordinación y fomento de la comunicación interna.
• Integración de los procesos gerenciales de planificación de objetivos y revisión del Sistema.
• Seguimiento del Sistema por todos los integrantes de la organización, dirigidos hacia la Mejora Continua.
• Realización de las auditorías internas y externas por medio de la herramienta.

Resumen

País: Chile

Perfil del cliente. Situación

Tecnología Integral S.A., fundada en el año 1988, es una empresa de gran prestigio que diseña, manufactura y comercializa sistemas avanzados de medición para la industria del cemento, celulosa y cal, aserradero, remanufactura y minería.

Cuenta con más de 30 productos, desarrollados en 250 instalaciones, y se encuentra en 18 países.

Tecnología Integral S.A. se encuentra integrada en toda America: México, Ecuador, Perú, Chile, Argentina, Uruguay, Brasil, Venezuela y Colombia, y en algunos países de Europa como son España y Francia.

Solución

Tecnología Integral S.A. contaban con la certificación ISO 9001 y se encontraban en proceso de implementación de OHSAS 18001, gracias a ISOTools han logrado la automatización de su Sistema de Calidad, al mismo tiempo que han incorporado e integrado la OHSAS 18001 en su sistema. Logrando ser auditados a través de la herramienta.

Beneficios

• Agilidad para la programación de Evaluación de Proveedores.
• Procesos perfectamente identificados.
• Registro de incidentes y control del seguimiento de los mismos.
• Posibilidad de detección de oportunidades de mejoras provenientes de cualquier fuente.

Esta Directiva delimita la acepción accidente grave como: Un hecho, emisión, incendio, o explosión importante que sea resultado de un proceso no controlado durante el ejercicio de un establecimiento al cual se le aplique la presente Directiva, que suponga un peligro grave, ya sea inmediato o a largo plazo para la salud humana o el medio ambiente, ya sea de modo interno o externo al establecimiento, y en el que formen parte de dicho accidente una o varias sustancias peligrosas.

El pasado verano, concretamente el 24 de julio de 2012 se dio a conocer la nueva Directiva 2012/18/UE del Parlamento Europeo y del Consejo, referente al control de riesgos inherentes a los incidentes graves en los que se inmiscuyen sustancias peligrosas.

SEVESO III, suplantará a la actual Directiva 96/82/CE (SEVESO II) a partir del 1 de junio de 2015. Los estados miembros tienen de plazo, hasta el 31 de mayo de ese mismo año para la transposición de esta directiva a su ordenamiento jurídico.

Los principales objetivos de esta modificación son:

• Un incremento de la participación pública: consiste en una adaptación de la norma a los requisitos que establece el Convenio de Aarhus.
• Adaptar la directiva y hacerla congruente con el Reglamento CLP (etiquetado y envasado de sustancias y mezclas). Esto se hace adaptando el anexo I de Seveso en el que se indican las sustancias y sus categorías y se funde con el anexo IV de clasificación de sustancias en CLP.
• Se introducen más sustancias y actividades que a las que afecta la normativa, ampliando de este modo el número de empresas que están sujetas a esta directiva.
• Se implanta una serie de inspecciones en el lugar: todos los estados han de disponer de este programa para los establecimientos afectados, siendo este d carácter anual para los que tengan mayor riesgo y cada tres años para los demás.

Es de cierto interés el conocer de dónde le viene el nombre a esta Directiva de accidentes graves, Seveso.

Seveso es una ciudad de la región de Lombardía. En ella, en el año 1976 se produjo un accidente industrial en una pequeña planta química y en el se liberó mucha dioxina TCDD afectando a la población. A consecuencia de esto la Unión Europea tomó la decisión de desarrollar esta normativa a objeto de evitar que volviera a suceder en cualquier lugar donde se opere con cantidades sustanciales de químicos.

Estamos en crisis y en un mercado global por lo que se han realizado estudios de impacto de la normativa para que esta no haga perder competitividad en la empresa afectadas.

ISOTools esta adaptada a todo tipo de Normas Internacionales que supervisan la gestión ambiental y de seguridad en el ámbito empresarial.

Seveso III cuenta con estos dos tipos de variables como pilares fundamentales, en los que la plataforma tecnológica ISOTools esta experimentada para ser capaz de hacerse cargo  y llevar a buen termino esta nueva Directiva.

En ella se presentan los requisitos a cumplir por  los servicios de turismo industrial que ofrecen las organizaciones para generar experiencias basadas en el conocimiento de actividades productivas, aplicando métodos mecanizados o artesanales, científico-técnico o de prestación de servicios, del presente o del pasado. Este conocimiento debe estar basado en la experimentación de los procesos, los productos, los servicios o el saber hacer de una o varias organizaciones.

Con la publicación de esta norma se inicia una nueva etapa para el sector industrial, que, a través de las visitas guiadas que se realicen en sus instalaciones, así como otros servicios complementarios, tendrán la posibilidad de poder certificar éstos y entrar a formar parte de la familia de servicios turísticos certificados con la ‘Q’.

La norma observa el fenómeno del turismo industrial en sus dos modali­dades:

• La de industria viva, explicada como organización en activo que muestra con fines turísticos sus procesos de fabricación (industrial o artesanal) de productos o servicios, y su saber hacer.

• La del patrimonio industrial, defini­do como manifestaciones materiales (bienes muebles e inmuebles) e in­materiales (memoria del trabajo, sa­ber hacer, formas de vida, relaciones laborales, etc.) utilizadas en el pasa­do para la ejecución de actividades productivas o de prestación de ser­vicios y que constituyen testimonios de la cultura industrial con un valor histórico, tecnológico, social, arqui­tectónico o científico.

La implantación de este tipo de normas puede apoyar al desarrollo del turismo in­dustrial al menos desde tres vertien­tes.

• En un primer momento, mejorando la ca­lidad, seguridad de los lugares y accesibilidad, ya que las normas proporcionan el desarrollo de productos y servicios más atractivos encaminados a un mayor número de personas.
• Por otra parte, también facilitan y promueven que las organizaciones industriales en activo abran sus puertas a los tu­ristas, ya que pueden eliminar posi­bles barreras.
• Y, por último, su imple­mentación probablemente aporte más datos sobre esta actividad y contribu­ya, así, a persuadir a subsectores cla­ve del turismo, como agencias de via­jes, oficinas de turismo u hoteles, de que se trata de un segmento pequeño pero con un gran potencial y muy significativo

La norma no pretende reducir y replicar de forma idéntica e intermi­nable experiencias de éxito, sino establecer las condiciones adecuadas para que las experiencias, de forma individual, pue­dan tener éxito. Gracias al turismo industrial su empresa puede explotar una línea innovadora de actividad que contribuirá a mejorar su imagen de marca y aumentar su visibilidad.

ISOTools como plataforma software le proporciona vía Web, una cómoda gestión de sistemas de gestión de calidad turística.

La sencillez y claridad de ISOTools se convierte en la perfecta guía durante el transcurso de establecimiento de un sistema de gestión.

El Reto

La Certificación para Interoil es  una muestra más del Impulso Inteligente de Interoil Colombia Exploration and Production en su compromiso con el mejoramiento continuo, como estrategia fundamental para el crecimiento, desarrollo y permanencia del negocio.

El Sistema Integrado de Gestión basado en el cumplimiento de las Normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001 data del 25 de Septiembre de 2008.

Para una empresa del sector petrolero, la responsabilidad social, el cuidado al medio ambiente y las condiciones de trabajo de sus empleados es de carácter prioritario.

Además en una compañía donde la mayor parte del trabajo se realiza en terreno y en diferentes localizaciones, la gestión del sistema HSEQ se torna difícil si se basa en envío de mails, y cumplimiento de planillas excel.

Es por ello que en el año 2010 Interoil plantea la incorporación de una solución que le permita acceder a cualquier persona desde su puesto de trabajo y que además centralizase toda la gestión del sistema en las oficinas principales en la ciudad de Bogotá.

Además precisaban de una herramienta que se adaptase a sus requerimientos y a las altas exigencias del sistema HSEQ de una empresa de su sector, donde como hemos dicho es prioritario.

La misión de QMA está orientada a suministrar productos y servicios para la industria y la construcción que superen las expectativas de los clientes con el respaldo de un equipo humano competente. Para el año 2015 QMA será la empresa líder del mercado en su sector.

Para esta importante organización del sector metalmecánico, la calidad es vital para el logro de su misión y visión. Para hacer realidad sus propósitos, ha establecido tres ejes estratégicos de trabajo:

• Sobrepasar las expectativas de los clientes en cuanto a calidad, oportunidad y costos
• Hacer altamente eficaces y eficientes todos los procesos.
• Promover la mejora continua.

La Gestión de QMA S.A. está basada en el Mejoramiento Continuo, donde se busca optimizar el desempeño de los procesos y la relación con los clientes y proveedores. Basados en esta premisa, la organización decidió:

Implementar los requisitos normativos relacionados con la gestión de calidad, establecidos en la norma NTC – ISO 9001:2008, buscando definir, implementar y controlar todas las actividades relacionadas con la calidad de sus procesos y productos.

El Reto

Desde que QMA tomó la decisión de implementar el sistema de gestión de calidad como una herramienta de mejora continua, se contó con el compromiso de la alta dirección en la asignación de recursos humanos y financieros. El proceso de implementación ha sido arduo, de gran esfuerzo y dedicación de parte de todas las personas del equipo de trabajo y con resultados favorables.

De acuerdo con las metas establecidas por la organización, durante el primer semestre de 2013 se realizará la auditoría de certificación con un ente acreditado en Colombia, avalado por ONAC, proceso que se realizará en ISOTools.

La Solución

Luego de contar con la experiencia de la implementación y manejo del sistema de gestión de forma manual, QMA decide evaluar la variable tecnológica como recurso importante para agilizar y optimizar la implementación del sistema de gestión de calidad y es por ello que el proceso se ha articulado con la herramienta tecnológica ISOTools, con resultados positivos.

Los beneficios por el empleo de ISOTools:

• Enfoque basado en procesos
• Mejora de la comunicación
• Definición del control y seguimiento de la documentación
• Mediciones para la mejora continua
• Soluciones de evaluación de la Satisfacción de las partes interesadas.

El proceso de certificación de QMA será el resultado del trabajo en equipo y la generación valor de parte de la herramienta tecnológica ISOTools.

Como puntos fuertes se resalta la gestión del recurso humano: evaluaciones de competencia, evaluaciones desempeño y plan de formación; formatos y registros: la posibilidad de crear los diferentes formatos de la gestión de QMA y gestionarlos desde ISOTools; mantenimiento: inventario de equipos, hojas de vida de los equipos, programación de mantenimiento preventivo; mejora continua: definición de acciones para la mejora de la gestión de la organización; tablero de mando: seguimiento a los resultados de la organización para facilitar la toma de decisiones.

Resumen

País: Colombia

Perfil del cliente. Situación

QMA S.A., empresa fundada en 1.992, es una de las compañías más reconocidas en el sector de la metalmecánica, transformando el acero laminado con los más altos estándares de calidad, brinda una innovadora línea de productos para infinidad de soluciones. Cuenta con una capacidad instalada de 15.000 toneladas. Además cuenta con buenos recursos tecnológicos, es fuente de trabajo y calidad de vida.

Solución

QMA se encuentra en proceso de implementación de su sistema de gestión de calidad bajo el modelo NTC – ISO 9001:2008, que será certificado en el año 2013. Para agilizar la implementación, decidió adquirir una herramienta tecnológica que aportara valor al proyecto, generando optimización, eficiencia y eficacia en la gestión con el adecuado manejo de documentos, indicadores y  la generación de información para la toma de decisiones con base en datos y hechos.

Beneficios

• Herramienta flexible y escalable
• Adaptable a las necesidades de QMA  en calidad y precio
• Tiempos de implementación cortos
• Mejora en la comunicación interna
• Atención in House y remota con excelentes

IMA es una empresa de servicios especializados, presente en el mercado industrial prestando Servicio de Mantenimiento Industrial y Asistencia en Línea Operativa, a través de un Equipo Humano altamente calificado en Sistemas de Control, Instrumentación, Mantenimiento Integral, Montajes y Sistemas Eléctricos. Su gestión se basa en los tres pilares:

• CALIDAD: Respaldada por la Certificación ISO 9001 en todos los Servicios que brinda, sus estrictos controles de calidad les han permitido obtener las calificaciones más altas de acuerdo a las encuestas de Satisfacción del Cliente.
• SEGURIDAD LABORAL-SALUD OCUPACIONAL: Certificada por la Norma OHSAS 18001, su Política se enfoca estrictamente en el Cero Daño. El cuidado del personal y de quienes los rodean es prioritario y el respeto de las normas de prevención de riesgos está ante todo. Su cultura basada en el autocuidado permite ostentar una de las tasas de accidentabilidad más bajas del mercado, teniendo una preocupación constante por el bienestar de sus trabajadores.
• MEDIO AMBIENTE: Basada en la norma ISO 14001, les caracteriza una permanente preocupación por el cuidado del medio ambiente y el desarrollo sustentable, respetando la legislación y Normativa Ambiental vigente.

El Reto

IMA dispone de una Política de Gestión Integrada que se ajusta al compromiso de ofrecer a nuestros clientes productos y servicios de la más alta calidad, garantizando la seguridad del personal y de quienes les rodean, así como el cuidado del Medio Ambiente.

Cumplir con el Sistema de Gestión Integrada de Calidad, Salud Ocupacional, Seguridad, y Medio Ambiente (SIGI) es su prioridad tanto en Oficinas Centrales como en contratos.

Se sienten orgullosos de proporcionar y promover el desarrollo de un entorno de trabajo seguro, sano y libre de daños. Sus altos estándares certifican como una empresa de clase mundial frente a sus clientes y prospectos.

A través de su filosofía de mejora continua seguirán por este camino que les ha llevado al reconocimiento del que hoy tienen.

Su mayor reto es mantener esta posición de liderazgo y distinción en su gestión.

Como solución, deciden implantar ISOTools.

La Solución

ISOTools favorece la integración de los Sistemas de Gestión de Calidad, Seguridad del Trabajo y Sistema Ambiental.

Los beneficios que ofrece son:

• Se reduce el volumen de documentación necesaria para gestionar los sistemas.
• Se reduce el número de registros necesarios para demostrar la correcta implantación de los sistemas.
• Se mejora la eficacia y la eficiencia de los procesos, aumentando la consistencia, la trazabilidad, evitando las redundancias y las incoherencias.
• Se integran los procesos gerenciales de planificación de objetivos y revisión del Sistema.
• Se incrementa el rendimiento, las competencias y el entrenamiento de los miembros de la organización.
• Se simplifica el proceso de auditoría externa.
• Se evita la duplicidad en las actividades.
• Se logra un ahorro de recursos en el desarrollo e implementación del Sistema de Gestión.

Resumen

Perfil del cliente. Situación

IMA es una empresa con aproximadamente 250 trabajadores, desempeñándose en 8 Unidades de Negocios en Argentina, cuya casa Matriz presente a lo largo de todo Chile, se encuentra actualmente con prospecciones en otros países de Latinoamérica.

Solución

ISOTools favorece la integración de los modelos de gestión y normas en una organización. Todos sus módulos pueden integrarse en una misma plataforma de manera que una empresa puede gestionar con ISOTools desde el Sistema de Gestión de Calidad, el Sistema Ambiental, la Gestión por Competencias o la Planificación Estratégica.

Beneficios

• Integración de la gestión y procesos.
• Reducir documentación y burocracia.
• Ahorro de recursos.
• Mejora eficacia y eficiencia de los procesos.
• Coordinación interdepartamental.
• Incremento del rendimiento.
• Simplificación el proceso de auditoría externa.
• Se evita la duplicidad en las actividades.